1. Caratteristiche tecniche delle parti per stampaggio di precisione ad alta-velocità
Le parti stampate di precisione ad alta-velocità hanno un'ampia gamma di tipologie, grandi volumi di produzione, alta precisione, forme complesse, lastre sottili e materiali diversi. I principali tipi di parti per stampaggio di precisione ad alta-velocità hanno le seguenti caratteristiche tecniche.
Lo statore e il nucleo del rotore sono parti importanti del motore e la sua qualità influisce direttamente sulle prestazioni tecniche del motore. Il processo tradizionale di produzione del nucleo dello statore e del rotore del motore consiste nello stampaggio dei pezzi di punzonatura dello statore e del rotore (pezzi sparsi) con una matrice di punzonatura generale, quindi nell'utilizzo di rivetti, fermagli, saldatura ad argon e altri metodi per realizzare il nucleo. Per il nucleo del rotore del motore CA, lo scivolo deve essere ruotato manualmente. I motori passo-passo richiedono proprietà magnetiche e direzioni dello spessore uniformi dei nuclei dello statore e del rotore. I pezzi punzonatori del nucleo dello statore e del nucleo del rotore devono ruotare di un certo angolo. Ad esempio, sono realizzati con metodi tradizionali, l'efficienza è bassa e la precisione è difficile da soddisfare i requisiti tecnici. Con il continuo sviluppo della tecnologia di produzione industriale, nei campi tecnici dei motori e degli elettrodomestici, gli stampi progressivi multistazione per stampaggio ad alta velocità-multi-sono stati ampiamente utilizzati per produrre nuclei con struttura laminata automatica, come nuclei di statore e rotore di vari micromotori e elementi chevron. , a forma di U-, piccolo nucleo del trasformatore, ecc. Tra questi, i nuclei dello statore e del rotore possono anche essere dotati di uno scivolo di impilamento a torsione e di una struttura di rivettatura di impilamento rotante ad ampio-angolo tra i pezzi di punzonatura. Rispetto alle normali matrici di punzonatura, la matrice progressiva multi-stazione presenta i vantaggi di elevata precisione di stampaggio, elevata efficienza produttiva, lunga durata, buona uniformità nella precisione dimensionale del nucleo di ferro stampato, facile automazione e adatta alla produzione di massa. È la precisione del settore dei micro-motori. La direzione dello sviluppo dello stampo.
Esistono la maggior parte dei tipi di parti di stampaggio elettronico e la struttura più complessa. I requisiti generali di precisione delle parti elettroniche di stampaggio sono relativamente elevati. Allo stesso tempo, lo spessore del materiale di stampaggio deve essere accurato e uniforme, con una superficie liscia, senza macchie, senza cicatrici, senza graffi, senza crepe superficiali, ecc., e la resistenza allo snervamento del materiale è uniforme, senza direzionalità evidente, allungamento uniforme e elevato e basso incrudimento.
L'aletta dello scambiatore di calore si riferisce alla lamiera metallica per il trasferimento di calore nel dispositivo di scambio di calore, che aumenta la superficie di scambio di calore del dispositivo di scambio di calore e migliora l'efficienza dello scambio di calore. La produzione annuale delle alette dello scambiatore di calore raggiunge centinaia di milioni di pezzi e il materiale è solitamente un foglio di alluminio spesso 0,08~0,20 mm, quindi deve essere prodotto mediante uno stampo progressivo ad alta-velocità.
Il lead frame del semiconduttore è il supporto del chip semiconduttore e svolge il ruolo di interfaccia tra il dispositivo a semiconduttore e il circuito stampato (PCB). Le sue caratteristiche degne di nota sono: qualità della superficie, precisione della forma, precisione della forma e della posizione, errore accumulato, caratteristiche estetiche e altri requisiti, che sono i più alti tra tutte le parti stampate. In particolare, la forma del conduttore interno è fondamentalmente come un cantilever sottile e lungo come una zampa di granchio, che è diverso dal processo di stampaggio convenzionale.
Esistono molti tipi di connettori elettrici e una vasta gamma di applicazioni. Le parti stampate in essi contenute sono di varia forma, ed hanno generalmente le seguenti caratteristiche.
(1) Alta affidabilità. Poiché si tratta di una connessione di segnale elettrico tra sottosistemi, è necessario mantenere l'affidabilità in condizioni difficili come urti, vibrazioni, rilassamento dello stress e corrosione ambientale. Generalmente, il trattamento galvanico viene eseguito per garantire la resistenza alla corrosione.
(2) Parti stampate di connettori di prodotti civili convenzionali ad alta-precisione, la precisione di cancellazione generale è entro ±0,03 mm, la precisione di piegatura è entro ±0,05 mm e la precisione di cancellazione ad alto-livello richiede ±0,01 mm e la precisione di piegatura è entro ±0,02 Entro mm.
Le parti stampate per micro-formatura includono principalmente micro-imbutitura, formatura incrementale, micro-punzonatura e micro-piegatura di piastre sottili. Rispetto al processo di stampaggio tradizionale, sebbene il processo sia lo stesso, il microstampaggio non è una semplice riduzione della forma di stampaggio tradizionale.
Man mano che le dimensioni delle parti formate si riducono, il micro-stampaggio presenta le seguenti caratteristiche.
1) Il rapporto tra superficie e volume aumenta, il che influisce sulle condizioni di temperatura.
2) Minore è la dimensione del pezzo, maggiore è l'influenza della forza di adesione e della tensione superficiale tra l'utensile e la matrice.
3) L'influenza della dimensione del grano è molto significativa, e non è più considerata come un continuum uniforme dello stesso sesso come la formatura tradizionale.
4) Quando la larghezza del prodotto è equivalente allo spessore della piastra, l'elevata velocità di deformazione influenzerà la plasticità e la microstruttura del materiale, in particolare la dimensione dei grani e la dimensione tipica del pezzo.
5) Minore è la dimensione del pezzo, minore è il rapporto tra l'area della fossa di lubrificazione chiusa e l'area di lubrificazione totale e più difficile è immagazzinare il lubrificante sulla superficie del pezzo.
Le parti stampate in metallo sono ampiamente utilizzate in vari campi che conosciamo, inclusi alcuni dispositivi elettronici, ricambi auto, materiali decorativi, strumenti e misuratori, ecc. Le parti stampate in metallo sono sottili, uniformi, leggere, piccole e resistenti.
2. Modalità di produzione di parti stampate di precisione ad alta-velocità
Le parti per stampaggio di precisione ad alta-velocità sono-prodotte in serie con una linea di produzione di presse di precisione ad alta-velocità e una matrice progressiva in carburo cementato multi-stazione come mezzo principale del processo, che include anche il processo progressivo composito di punzonatura, imbutitura, piegatura, flangiatura, rivettatura, ecc. Stampo. I materiali sono per lo più nastri in rotoli, che vengono scaricati automaticamente da una rastrelliera di scarico automatica, e generalmente necessitano di essere livellati da una livellatrice. Il materiale livellato viene alimentato automaticamente dall'alimentatore collegato alla pressa ad alta-velocità. Per migliorare le prestazioni di stampaggio, la superficie del materiale deve essere immersa o spruzzata con olio per stampaggio. Nella scelta dell'olio per stampaggio è necessario valutare anche le esigenze del processo successivo. I pezzi vengono solitamente imballati automaticamente dalla bobina della ribobinatrice, e i pezzi vengono aggiunti con carta interfalda o film plastico, oppure inviati direttamente al raccoglitore tramite il nastro trasportatore. Alcune parti stampate necessitano di post-elaborazione, come pulizia, galvanica, ecc. La maggior parte delle parti stampate di precisione ad alta-velocità sono prodotte automaticamente da una singola macchina, mentre alcune parti complesse sono prodotte da una linea di produzione automatica multi-macchina.
